De04_de10-84260de5.indd

Benutzerinformation 3. Kurzbeschreibung
Das DE04 und das DE10 sind absolute, elektronische
Positionsanzeigen. Die werkseitig vorprogram-
mierten Anzeigen in Hohlwellenbauform dienen
DE04; DE10
zur direkten Ablesung von Positionswerten an Ver- stellspindeln.
Durch höhere Auflösung und Genauigkeit, ein güns-tigeres Drehzahlverhalten, sowie weitere Funkti- onen sind sie mechanischen Digitalanzeigen weit überlegen. 4. Mechanische Montage
Die Montage darf nur gemäß der angegebenen
IP-Schutzart vorgenommen werden. Das System
muss ggf. zusätzlich gegen schädliche Umweltein-
flüsse, wie z.B. Spritzwasser, Staub, Schläge, Tem-peratur geschützt werden.
• Zwischen Welle und DE04; DE10 ist ein Schiebesitz • Es ist auf einen geringen Wellen- bzw. Winkelversatz zu achten. Verspannungen sind zu vermeiden. Verspannungen führen zu erhöhter Lagerbela- Gerätedarstellungen sind exemplarisch und gültig stung, unzulässiger Erwärmung und kürzerer für alle Bauformen, sofern nicht gesondert be- • Insbesondere bei Verwendung der Drehmomen- tabstützung Form A ist darauf zu achten, dass das Gerät bei der Montage nicht durch Verkanten • Lesen Sie vor der Montage und der Inbetriebnahme verspannt montiert wird. Dies ist bei der Wahl des dieses Dokument sorgfältig durch. Beachten Sie zu Bohr-ø zu beachten.
Ihrer eigenen Sicherheit und der Betriebssicherheit alle Warnungen und Hinweise.
• Schläge auf das Gerät sind zu vermeiden.
Drehmomentabstützung Form A: Stift-ø 6 h9 • Ihr Produkt hat unser Werk in geprüftem und Form B: Bohr-ø 10 +0.8 betriebsbereitem Zustand verlassen. Für den Betrieb gelten die angegeben Spezifikationen und die Angaben auf dem Typenschild als Bedingung.
• Garantieansprüche gelten nur für Produkte der Firma SIKO GmbH. Bei dem Einsatz in Verbindung mit Fremdprodukten besteht für das Gesamtsystem • Reparaturen dürfen nur im Werk vorgenommen werden. Für weitere Fragen steht Ihnen die Firma SIKO GmbH gerne zur Verfügung.
2. Identifikation
Das Typenschild zeigt den Gerätetyp mit Varianten-
nummer. Die Lieferpapiere ordnen jeder Varianten-
nummer eine detaillierte Bestellbezeichnung zu.
Varianten-Nr.
Abb. 1: Montagehinweise Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10









Bei der Aktivierung des Kettenmaß springt die An-zeige auf "0".
Von dieser Position kann nun ein Relativmaß ein-gestellt werden.
Sobald die Kettenmaß-Taste erneut gedrückt wird springt die Anzeige auf Absolutanzeige zu-rück. Das Kettenmaßsymbol Achtung! Bei Aktivierung bzw. Deaktivierung der
Kettenmaßfunktion darf die Funktionstaste
nur kurz betätigt werden. Eine aktivierte Ketten- Abb. 3: Tastenfunktionen maßfunktion wird durch das Kettenmaßsymbol 1. Kettenmaßtaste / (-) (nur Tastenbedienung im Display gekennzeichnet.
direkt, verzögert oder nur Kettenmaßtaste).
2. Kalibrierwerteingabetaste (nur Tastenbedienung 5.3 Kalibrierwerteingabe (nur Tastenbedienung
direkt oder verzögert).
direkt oder verzögert) 3. Rücksetztaste / (+) (nur Tastenbedienung direkt Der Kalibrierwert kann wie folgt eingegeben werden. oder verzögert).
Nach einer Betätigung der Kalibrierwerteingabeta-ste von mehr als 5s erscheint in der Anzeige 4. Low Batt-Symbol (Batteriekapazität) -> ist der momentane Kalibrierwert, sowie das Kalibrier- Symbol sichtbar: Batterie sollte demnächst werteingabesymbol gewechselt werden (siehe Kapitel 7).
5. Kettenmaßsymbol -> ist Symbol sichtbar: Ketten- maß aktiv (nur Tastenbedienung direkt, verzögert Kalibrierwert auf den gewünschten Wert einestellt oder nur Kettenmaßtaste).
werden. Werden diese beiden Tasten länger als 5s gedrückt, so steigt oder sinkt der Wert selbstständig.
6. Kalibrierwerteingabesymbol -> ist Symbol sichtbar: Kalibrierwerteingabe ist aktiv (nur Mit einer erneuten Betätigung der Kalibrierwer- Tastenbedienung direkt oder verzögert).
wird der neue Kalbibrierwert gespeichert und das Gerät befindet sich wieder im 5.1 Nullsetzung/Kalibrierung (nur Tastenbedie-
Normalbetrieb. Wird während der Kalibrierwertein- nung direkt oder verzögert) gabe keine der Tasten Mit der Rücksetztaste kann der Positionswert muss die Kalibrierwerteingabetaste auf den programmierten Kalibrierwert gesetzt wer- lassen des Eingabemenüs 5s gedrückt werden.
Das Kalibrierwerteingabesymbol Diese Funktion dient zum Anpassen des absoluten Positionswertes an das mechanische Maß.
Bei der nächsten Nullsetzung/Kalibrierung springt der Positionswert auf den neu eingestellten Die Rücksetzfunktion kann mittels Parameter um 5s verzögert sein, um ein versehentliches Rücksetzen zu verhindern.
5.4 Programmierung von Messwert, Kommastelle,
Anzeigedivisor, Zählrichtung und Nullsetzungs-
5.2 Kettenmaß (nur Tastenbedienung direkt, ver-
zögert oder nur Kettenmaßtaste) Die Programmierung erfolgt in der Regel werkseitig Mit der Kettenmaßfunktion ist es möglich Relativ- durch die Angaben in der Bestellbezeichnung. Sie maße sowie Absolutmaße in die Anzeige zu brin- kann aber auch nachträglich durch das Programier- gen. Ist die Kettenmaßfunktion aktiv wird im Hin- tool "ProTool DE" durch den Kunden erfolgen. tergrund der Absolutwert weiterhin erfasst.
Der Messwert pro Umdrehung gibt an, wie viele In- Mit der Kettenmaß-Taste wechselt der Anwen- kremente pro Umdrehung erfasst werden sollen.
der die Positionsanzeige von Absolutanzeigeanzei-ge zur Kettenmaßanzeige. Eine aktive Kettenmaß- Der Anzeigendivisor ermöglicht es nicht ganzzah- anzeige wird durch das Kettenmaßsymbol lige Messwerte pro Umdrehung zu realisieren. Es wird mathematisch richtig gerundet. Die Drehrichtung "i" oder "e" gibt an, bei welcher Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10 Drehrichtung die Werte in der Anzeige steigen.
Die Kommastelle gibt an, an welcher Stelle in der Der Parameter Drehrichtung gibt an, in welcher Anzeige der Dezimalpunkt erscheint.
Drehrichtung steigende Anzeigewerte zu erwarten sind.
Die Ausführung "02 oder "04" ermöglicht die An- • "i" rechts steigend, im Uhrzeigersinn zeige der Ziffern um 180° gedreht.
• "e" links steigend, gegen den Uhrzeigersinn 5.4.5 Nullsetzungsverzögerung (nur Tastenbedie-
Mit den werkseitig, oder mit dem Programmiertool, nung direkt oder verzögert) eingestellten Parametern kann das DE04; DE10 auf die mechanische Anwendung hin angepasst wer- Bei aktivierter Nullsetzungsverzögerung (Parame- den. Das DE04; DE10 arbeitet intern mit ganzen ter) erfolgt die Nullsetzung/Kalibrierung erst wenn Zahlen (Inkrementen). die Rücksetztaste 5s gedrückt gehalten wird. Hier-mit kann ein versehentliches Nullsetzen/Kalibrie- Der Messwert ist die Anzahl von Inkrementen um ren verhindert werden.
die sich die Anzeige nach einer Umdrehung verän-dern soll.
Wird das DE04; DE10 als Winkelanzeige eingesetzt, Spindelsteigung 4mm und soll bei Überschreiten der 360 Grad die Anzeige gewünschte Auflösung 0,01mm wieder mit "0" beginnen, so wird dies durch akti- -> Messwert DE04; DE10 vierte Winkelanzeigefunktion (Parameter) ermög- = 400 Inkremente/Umdrehung Beispiel 2:Winkelanzeige in Grad mit Auflösung 0,1 Grad 6. Hinweise zur Störsicherheit
-> Messwert DE04; DE10 Der Einsatzort ist so zu wählen, dass induktive
= 3600 Inkremente/Umdrehung oder kapazitive Störungen nicht auf das Gerät
einwirken können! Störungen können z.B. von
Schaltnetzteilen, getakteten Reglern oder Schüt-zen verursacht werden.
Die Kommastelle gibt an, an welcher Stelle der An-zeige der Dezimalpunkt erscheinen soll. Er hat kei-nen direkten Einfluss auf den Messwert.
Erforderliche Maßnahmen:
• Das Gerät muss in möglichst großem Abstand von
Leitungen eingebaut werden, die mit Störungen Durch den Divisor (Teiler) kann die Anzeige des belastet sind.
Messwertes im Display beeinflusst werden. Der Di-visor verschiebt Stellen des Messwertes in den nicht sichtbaren Bereich der Anzeige. Die Stellen werden Die digitale Anzeige DE04; DE10 ist eine batterie- nicht angezeigt, werden aber von der Elektronik betriebene Positionsanzeige mit einer Batteriele- mitgerechnet und mathematisch gerundet.
bensdauer von ca. 2 Jahren (B2), bzw. ca. 8 Jahren Spindelsteigung: 1 inch = 25,4mm Betriebszeiten, Betriebsdrehzahl und die Umge- gewünschte Auflösung 1mm bungsbedingungen beeinflussen die Lebensdauer. gewünschte Anzeige nach 1. Umdrehung 25 Lebensdauerende der Batterie wird mit dem Symbol -> Messwert DE04; DE10 in der LCD-Anzeige angezeigt. Das Gerät kann = 25,4 Inkremente/Umdrehung; noch eine gewisse Zeit weiter eingesetzt werden.
nicht möglich, da keine ganze Zahl Bei selbständigem Batteriewechsel sind die nach- -> Lösung: Messwert pro Umdrehung 254 folgenden Punkte zu beachten.
mit Anzeigendivisor 10 Der Parameter Anzeigendivisor kann den Wert 1, 10, 100 oder 1000 betragen.
Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10 Vorsicht-Batterie: Feuergefährlich, Explosions- Fehler: Nach dem Batteriewechsel Verlust des Po-
und Verbrennungsgefahr. Nicht wieder aufladen, sitionswertes.
öffnen, zerlegen, über 100°C erhitzen oder ver- Ursache: Neue Kalibrierung nötig (siehe Kapitel
Fehler: Trotz neuer Batterie keine Anzeige.
• Nur zugelassene Batterietypen verwenden (Typ Ursache: Das Batteriefach ist nicht richtig einge-
CR2032 Lithium 3V (B2), bzw. Typ CR2477 Lithium Ursache: Batterie ist falsch herum eingelegt. Plus-
• Achten Sie beim Einsetzen der Batterie auf die zeichen muss unten sein.
richtige Polung (siehe Abb. 4).Bei falscher Polung geht die Programmierung verloren.
• Verbrauchte Batterien sofort dem Gerät entnehmen und sachgemäß entsorgen.
• Die Parameter gehen durch den Batteriewechsel nicht verloren. Lediglich der Positionswert muss danach durch Kalibrierung auf den mechanischen Wert gesetzt werden (siehe Kapitel 5.3).
Das Batteriefach befindet sich an der unteren Vor-derseite des Gerätes.
Batterie(-) oben(+) unten Abb. 4: Batteriewechsel Zum Wechsel der Batterie folgende Schritte durch-führen (siehe Abb. 4): • Austauschbatterie bereitlegen.
• Batteriefach axial herausziehen.
• Altbatterie aus dem Batteriefach entfernen.
• Austauschbatterie unter Berücksichtigung der Polung einsetzen ((-) oben, (+) unten).
• Das Batteriefach ganz einschieben und Funktion der LCD-Anzeige überprüfen.
Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10 3. Summary description
The DE04 as well as DE10 are absolute, electronic
position indicators. The factory-programmed dis-
play units in hollow shaft design serve for direct
DE04; DE10
reading of position values on adjusting spindles.
Digital Position Indicator Owing to their higher resolution and accuracy, bet-ter speed behavior and additional functions they are vastly superior to mechanical digital indicators.
4. Installation
For mounting, the degree of protection specified
must be observed. If necessary, protect the unit
against environmental influences such as sprayed
water, dust, knocks, extreme temperatures.
• Ensure sliding fit between solid shaft and DE04; • Take care that there is little shaft or angle offset. Avoid strain since strain leads to higher bearing load , undue heating and shorter service life.
• Especially when using torque pin type A for fixing, Exemplary unit illustrations are valid for all unit ensure that DE04; DE10 does not jam and that it types unless described separately.
is mounted without strain. Please remember this when choosing the DE04; DE10's bore diameter.
1. Warranty information
• Avoid knocking the unit.
• In order to carry out installation correctly, we strongly recommend this document is read very Torque pin type A: pin-ø 6 h9 carefully. This will ensure your own safety and the type B: pin-ø 10 +0.8 operating reliability of the device.
• Your device has been quality controlled, tested and is ready for use. Please observe all warnings and information which are marked either directly on the device or specified in this document.
• Warranty can only be claimed for components sup- plied by SIKO GmbH. If the system is used together with other products, there is no warranty for the complete system.
• Repairs should be carried out only at our works. If any information is missing or unclear, please contact the SIKO sales staff.
2. Identification
Please check the particular type of unit and type
number from the identification plate. Type number
and the corresponding version are indicated in the
Fig. 1: Mounting instructions Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10 5. Functions
Upon activation of tncremental measurement the display changes to "0". Now, relative measurement can be set starting from this position. As soon as the incremental measurement key is pressed anew, the display will change to absolute measurement again. The incremental measurement symbol will disappear.
Attention! Upon activation or de-activation of the
incremental measurement function the function
Fig. 3: Key function must be pressed only a short time. An activated incremental measurement function will 1. Incremental measurement key / (-) (only key pad be indicated by the incremental measurement func- operation directly, delayed or only incremental in the display.
measurement key).
2. Key for calibration value entry (only key pad 5.3 Entry of calibration value (only key pad operation
operation directly or delayed).
directly or delayed) 3. Reset key / (+) (only key pad operation directly The calibration value can be entered as follows.
or delayed).
4. Low Batt symbol (battery capacity) -> if symbol After pressing the calibration value entry key is visible: replace battery soon (see chapter 7).
for more than 5s, the current calibration value as well as the calibration value entry symbol 5. Incremental measurement symbol -> if symbol be displayed.
is visible: incremental measurement enabled (only key pad operation directly, delayed or only The calibration value can now be set to the desired incremental measurement key).
value by pressing the key. If the two 6. Symbol for calibration value entry -> if symbol is keys are pressed for more than 5s, the value will as- visible: calibration value entry enabled (only key cend or descend independently.
pad operation directly or delayed).
After pressing the calibration value entry key anew, the calibration value will be stored and the 5.1 Zeroing/calibration (only key pad operation device return to normal operation. If neither of the
directly or delayed) keys are pressed during calibration The position value can be set to the programmed value entry, then the calibration value input key calibration value by means of the reset key must be pressed for 5s in order to enable This function serves for adjusting the absolute posi- exiting the entry menu.
tion value to the mechanical measurement. The calibration value entry symbol The reset function can be delayed by 5s by means of parameters in order to avoid accidental reset.
With the next zeroing/calibration the position va-lue changes to the newly set calibration value.
5.2 Incremental measurement (only key pad
operation directly, delayed or only incremental 5.4 Programming measurement value, comma
position, display divisor, counting direction and
Incremental measurement enables relative as well zeroing delay
as absolute measurements to be displayed. With As a rule, these settings are programmed in the incremental measurement activated, the absolute factory based on the ordering text. However, the value is still recorded in the background. customer can program them later himself using the By actuating the incremental measurement key programming tool "ProTool DE". , the user changes the position indication The measurement value per revolution indicates from absolute indication to incremental measure- how many increments per revolution should be re- ment indication. Active incremental measurement corded.
indication is signalled by the incremental measure-ment symbol The display divisor enables non-integer measure- Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10 ment values per revolution to be realized owing to The display divisor parameter may have the values mathematically correct rounding. 1, 10, 100 or 1000.
The "i" or "e" sense of rotation indicates the sen- 5.4.4 Counting direction
se of rotation where the values will ascend on the The counting direction parameter indicates the counting direction where ascending display values The comma position indicates the position on the are to be expected.
display where the decimal point will appear. • "i" ascending on the right, clockwise.
The "02 or "04" version enables the display of the • "e" ascending on the left, counter-clockwise.
figures rotated by 180°.
5.4.5 Zeroing delay (only key pad operation directly
5.4.1 Measurement value
With the parameters set in the factory or by means With zeroing delay activated (parameter), zeroing/ of the programming tool, the DE04; DE10 can be calibration is executed only when the reset key is adjusted to mechanical application. Internally, the held down for 5s. Thus, accidental zeroing/cali- DE04; DE10 works with integers (increments). bration can be avoided.
The measured value is the number of increments by which the display should change after one revolu- 5.4.6 Angle display function (only key pad operation
directly or delayed)If the DE04; DE10 is to be used as an angle display, the angle display function (parameter) enables the Spindle pitch 4mm display unit to restart with "0" when 360 degrees Desired resolution 0,01mm have been exceeded.
-> Measurement value DE04; DE10 = 400 increments/revolution 6. Interference an distortion
Choose a site of application which prevents in-
Angle display in degrees, resolution 0,1 degrees ductive or capacitive interference from influen-
-> Measurement value DE04; DE10 cing the device! Interference may be caused by
= 3600 increments/revolution switching power supplies, clocked controllers or other contactors.
5.4.2 Comma position
The comma position indicates the position where Necessary precautions:
the decimal point should appear. It does not influ- The distance between the device and connection ence the measurement value directly.
lines which may carry interference should be as lar-ge as possible.
5.4.3 Display divisor
The indication of the measured value on the display
7. Voltage supply
can be influenced by means of the divisor (divider). Digital Position Indicator DE04; DE10 is battery- The divisor shifts figures of the measured value powered; battery life approx. 2 years (B2), rather into the invisible display sector. The figures are not battery life approx. 8 years (B8).
displayed but are also calculated in the electronics unit and mathematically rounded.
Battery life is influenced by operating time, opera-tional speed and other environmental conditions. The end of battery service life is indicated by the spindle pitch: 1 inch = 25,4mm symbol on the LC display. The device can still desired resolution 1mm be used for a short period.
desired display after 1st revolution 25-> Measurement value DE04; DE10 Please observe the following points if you intend to = 25,4 increments/revolution; replace the battery .
not possible, since no integer -> Solution: measurement value p.r. 254 with display divisor 10 Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10 Safety note
For replacing the battery perform the following Caution-battery: Flammable; explosion and burn steps (see fig. 4):
hazard. Do not recharge, open, disassemble, expo-
• Put the replacement battery out ready.
se to temperatures above 100°C or burn.
• Axially pull out the battery compartment.
• Remove old battery from the battery compartment.
• Use only approved battery types (type CR2032 lithi- • Insert replacement battery considering the correct um 3V (B2), rather type CR2477 lithium 3V (B8)).
polarity ((-) up, (+) down).
• See to it that the polarity is correct when you insert • Completely push in the battery compartment and the battery (see fig. 4). Wrong polarity causes loss check the function of the LC display.
of programmed values.
• Immediately remove exhausted batteries from the 8. Trouble Shooting
device and dispose of them properly. Error: Loss of position value following battery
• The parameter s won't go lost by battery change. Afterwards, only the position value must be set to Reason: Recalibration required (see chapter 5.1).
the mechanical value by way of calibration (see Error: No display in spite of new battery.
chapter 5.3).
Reason: The battery compartment was not pushed
The battery compatment is on the bottom of the in completely.
device front.
Reason: Battery inserted the wrong way. Plus sign
must be down.
Battery(-) up(+) down Battery com-partment Fig. 4: Battery change SIKO GmbH
Werk / Factory:
Weihermattenweg 2
79256 Buchenbach-Unteribental
Postanschrift / Postal address:
Postfach 1106
79195 Kirchzarten
Telefon/Phone
Telefax/Fax
Datum 12.02.2010 Änd. Stand 45/10

Source: http://www.siko.as/produkter/manualer.php/DE10_uk.pdf

Science.qxp

Received 11.18.05 Revisions Received 1.26.06 Accepted 2.2.06 Validating New Reagents: Roadmaps Through the WildernessRoberta A. Martindale, BSc (MLS), MT(ASCP),1 George S. Cembrowski MD, PhD,1,2 Lucille J. Journault,1,2 Jennifer L. Crawford,BSc (MLS),1,2 Chi Tran,1,2 Tammy L. Hofer, BSc (MLS), MBA,1,2 Bev J. Rintoul, BSc (MLS)1,2 Jean S. Der,1,2 Cathy W. Revers, BSc (MLS),1,2 Cheryl A. Vesso,1,2 Carol E. Shalapay,1,2 Connie I. Prosser, PhD, FCACB,1,2 Donald F. LeGatt, PhD, FCACB1,2( 1Department of Laboratory Medicine and Pathology, University of Alberta Hospitals, 2Capital Health Authority, Edmonton, Canada)

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Guidelines for the Management of Anticoagulant and Anti-Platelet Agent Associated Bleeding Complications in Purpose: To be used as a common tool for all practitioners involved in the care of patients who present with bleeding problems related to use of anticoagulant and anti-platelet agents. The guidelines were developed to represent available evidence from the literature. It is recognized that there may be instances where interventions not identified in these guidelines may be indicated. These guidelines are not meant to supersede the clinical judgment of the treating physician. For purposes of organization, the guidelines are arranged in a linear order from initial interventions through definitive care. The clinician should recognize that treatment phases may overlap and interventions will occur concurrently.

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